彈簧加工技術的發展

2019-3-4 10:43:28

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目前，機械彈簧的加工設備和(hé)加工生産(chǎn)線向着數控(NC、和計算機控制(CNC、化的深度和廣度發展。但随着彈簧材料和幾何形(xíng)狀的變化，加工工藝亦有發展。

1、變彈簧外徑、變節距和(hé)變鋼絲直徑(三變、懸架彈簧實(shí)現了無模塑性加工。自三變彈簧開發以(yǐ)來，一直采用錐形鋼棒(bàng)在數控車床上卷(juàn)繞加工，但成品北和價格均不理想。現必為加熱狀态下通過卷簧(huáng)機，控制軋(zhá)輥速(sù)度和拉拔力，獲得所(suǒ)需要的錐體形狀，并用加(jiā)工餘熱進行淬(cuì)火。

2、中空穩定彈簧杆采用低碳(tàn)硼鋼闆，卷制焊接成形。

3、扭(niǔ)杆采(cǎi)用高純度的(de)45鋼，經高(gāo)頻(pín)淬火獲得表面的(de)高硬度和較大的剩餘壓縮應力，從(cóng)而提高疲勞壽命和抗松弛能力。

4、電子産品廣泛應(yīng)用的片彈簧基本上采用(yòng)沖壓和自動彎曲加工成(chéng)形。目前主要(yào)是發展複合材料的接合技術。

5、氣門彈(dàn)簧主要發展多級噴丸和液體(tǐ)氮化(huà)工藝，以(yǐ)改善表面剩餘壓(yā)應(yīng)力，提高疲勞壽命。

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