怎樣(yàng)延(yán)長彈簧的使(shǐ)用(yòng)壽命？

2019-9-10 10:59:39

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1、彈簧的(de)等溫淬火

對(duì)于直徑較小或淬透(tòu)性足夠的彈簧可采(cǎi)用(yòng)等溫淬火，它不僅能減少變心，而且還能提高強韌性。在等(děng)溫淬火後最好再進(jìn)行(háng)一次回(huí)火，可提高彈性極限，回火溫度與等溫淬火溫度相(xiàng)同。

2、形變熱處理

形變(biàn)熱處(chù)理是将鋼的變形強化與熱處理強化兩者結合起來，進一步提高鋼的強度和韌性。形變熱處理有高溫、中溫和低溫(wēn)之分。高溫形變熱處理是在(zài)穩定的奧氏體狀(zhuàng)态下産生形變(biàn)後立即淬火，也可與(yǔ)鍛造或熱軋結(jié)合起來，即熱成型後立即(jí)淬火。60Si2Mn鋼制造的汽車闆簧，經高溫形變熱處理(930℃+熱性(xìng)變量18%，油淬)後，采(cǎi)用650℃×3.25min的高溫快速回火，其強(qiáng)度和疲勞壽命都得到很大提高。

3、彈簧的松(sōng)弛處理(lǐ)

彈簧長時(shí)間在外力作用下工作，由于應力松弛，會産生微量的永久(塑性)變(biàn)形，特(tè)别是高溫工作的彈簧，在高溫下應力松弛現象更為嚴重，使彈簧的精(jīng)度降低(dī)，這對一般(bān) 精密彈簧(huáng)是不允許的。因此，這類彈簧在淬(cuì)火、回火後應進行松弛處理。熱(rè)處理工藝：對彈簧預先(xiān)加載荷，使其變形量超過彈簧工作時可能産生的變形量(liàng)。然後在高(gāo)于工作溫度20℃的條件(jiàn)下加熱，保(bǎo)溫8~24h。

4、噴丸處理

噴丸處理是目前應用(yòng)最廣泛的改善彈簧表面(miàn)質量的方法之一。彈簧要求(qiú)有較高的表面質(zhì)量，劃痕、折疊、氧化脫(tuō)碳等表面缺陷(xiàn)往往會成(chéng)為彈簧工作時應力集中的地方和疲勞斷裂源。若用細小的(de)鋼丸高速噴打彈(dàn)簧表面，進行(háng)噴丸(wán)處理，不僅改善彈簧表面(miàn)質量，提高表面強度，使表面(miàn)處(chù)于壓應力狀态，從而提高彈簧疲勞強度和使用壽命。

5、低溫碳氮共滲

對于卷簧采用回火與低溫碳氮共(gòng)滲(軟氮化)相結合(hé)工藝，能顯著提高彈簧(huáng)的疲勞壽命及耐蝕性。

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