彈簧 彈簧(huáng)廠家介紹各種(zhǒng)彈簧材料的不同選(xuǎn)擇
不鏽鋼彈簧按受力性質，不鏽鋼彈簧可分(fèn)為拉伸(shēn)彈簧、壓縮彈簧、扭(niǔ)轉彈簧和彎曲彈簧，按形狀可分為碟形彈簧、環形彈簧、彈簧(huáng)片、螺旋(xuán)彈簧(huáng)、截錐渦卷彈簧以及扭杆彈簧等。普通圓柱彈簧由于制造簡單，且可根據受載(zǎi)情況制(zhì)成各種型式，結構簡單，故應用最廣。彈簧的一般來說應具有高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性及良好的耐熱耐腐蝕性能(néng)等，常用的材料有參考如上。常用彈簧絲直徑20毫米以(yǐ)下的用(yòng)冷卷法，不鏽鋼彈簧(huáng)在(zài)制成(chéng)後還要進行(háng)強壓或抛光處理，可提高彈簧的承載能(néng)力和表面光潔度。
彈簧材料的選擇,應根據(jù)彈簧承受載荷的(de)性質、應力狀态(tài)、應力(lì)大小、工作溫度、環境介質(zhì)、使用壽命、對導電導磁的要求、工藝性能、材料來源和價格等因素确定.
在确定材料截面形(xíng)狀和尺寸時,應(yīng)當優先選用國家(jiā)标準和部頒标準所規定的(de)系列尺寸,盡量避免選用非标準系列規格的(de)材料.
中、小型彈簧,特(tè)别(bié)是螺旋拉伸彈簧,應當優先用經(jīng)過強(qiáng)化處理的(de)鋼絲,鉛浴等溫冷拔(bá)鋼絲和油淬火回火鋼絲,具有(yǒu)較高的強度和良(liáng)好(hǎo)表面質量,疲勞(láo)性能高于普通淬火回火(huǒ)鋼絲,加工簡(jiǎn)單,工藝(yì)性好,質(zhì)量穩定.
碳素(sù)彈簧鋼絲和琴鋼絲(sī)冷拔後(hòu)産生較大的(de)剩餘應力(lì),加工彈簧(huáng)後,存在較大的剩餘應力,回火後尺(chǐ)寸變化較大,難(nán)以控制尺(chǐ)寸精度(dù).油淬火回火(huǒ)鋼絲(sī)是在鋼絲是在(zài)鋼絲拉拔到規(guī)定尺寸後(hòu)進行調制強化(huà)處理,基(jī)本上沒(méi)有剩餘應力存在,成型彈簧後經低(dī)溫回火,尺(chǐ)寸變化很小,耐(nài)熱穩定性好于冷拔強化鋼(gāng)絲.
大中型彈簧,對于載荷精(jīng)度和(hé)應力(lì)較(jiào)高的應(yīng)選用冷拔材或冷拔後磨光鋼材.對于(yú)載荷精度和應力較低(dī)的彈簧,可選用(yòng)熱軋鋼(gāng)材.
鋼闆(pǎn)彈簧一般選用55Si2Mn、60Si2MnA、55SiMnVB、55SiMnMoV、60CrMn、60CrMnB等牌号的扁鋼.
螺旋彈簧的材料截面,應(yīng)優先選用圓形截面.正方形(xíng)和矩形截面材料(liào),承受(shòu)能力較強,抗沖擊性能好,又可使(shǐ)彈簧小型化,但材(cái)料來源少.且價格較高,除(chú)特殊需要外,一般盡量不選用這種材料.近年來,研制用圓鋼絲軋扁代替梯形鋼(gāng)絲,取得了很好的效果.
三和彈簧有(yǒu)限公司專注于彈(dàn)簧領域15年，生産的彈簧(huáng)種類有蝶形彈簧、不鏽鋼彈簧(huáng)、異形彈簧、高溫彈簧 低溫彈簧、公司已通過ISO9001-2008、ISO14001-2004和ISO/TS16949-2009體系(xì)認證，已經擁有12項國家專利(lì)
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