彈簧 異(yì)形彈(dàn)簧
異形彈簧 彈簧鋼主要是有好的彈性，又由于它是在動(dòng)載荷環境條件下工作的，所(suǒ)以對制造彈簧的材質最(zuì)主要的應有高的屈服強度；在承受(shòu)重載荷時不引起塑性變形；應有高的疲勞強度，在(zài)載(zǎi)荷反複作用下具有長的使用(yòng)壽命(mìng)；并(bìng)有足夠的韌性和塑性，以防在沖擊力(lì)作用下突然脆斷。 而用彈簧鋼絲繞制成的螺旋狀彈簧具有優良(liáng)的綜合性能。
異(yì)形(xíng)彈簧熱處理國外将是彈簧使用油(yóu)淬、回火後的鋼絲繞制成形然後經低溫回火(huǒ)來消除繞制應力。
而在國(guó)内，到目前為止(zhǐ)還沒有生産此類扁(biǎn)截面螺旋彈簧的專業廠(chǎng)，因而對這種異形截面鋼(gāng)絲大多數是用圓鋼絲軋制或拉拔而(ér)成，繞制成彈(dàn)簧後再經淬火和回火處理。顯然對這麼長的彈簧進行淬(cuì)、回火處理困難很(hěn)大。
異形(xíng)彈簧為此進行了(le)分析(xī)、試驗，試驗(yàn)結果(guǒ)是 ：
1、淬火(huǒ)加熱時間的确定，根據電阻加熱是内熱源加熱，溫度是時間的函數關系本試驗采用秒表，光(guāng)學高溫計和紅外測溫儀分别測量在一定電參(cān)數(shù)下試件能(néng)達到不同(tóng)溫度的連(lián)續加熱(rè)時間，以此确(què)定淬火加熱時間。
2、回火時間的選擇，采用秒表和紅外測溫儀進行測試，結果表明(míng)回火加熱時間在(zài)25—30S之間較為适宜。
3、淬火介質的選擇，按(àn)照水、油聚乙烯醇三種淬火介質分别進行(háng)了試驗。從試驗結果來看，這三種淬火介質都能滿足硬(yìng)度和(hé)淬透性要求，但水淬的(de)試件(jiàn)有明顯脆性，而油污染大，易(yì)着火。經大量試驗比較，選用濃(nóng)度為0.5%的聚乙烯醇淬(cuì)火劑較為适宜。
異形彈簧進過熱處理的(de)螺旋(xuán)彈簧具有高的抗拉強度、彈性極限、高的疲勞強度。在(zài)工藝上要求螺旋彈簧(huáng)有一定的淬透性、不易脫碳、表(biǎo)面質量好等特(tè)點。
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