一、小型圓柱螺(Luó)旋拉伸彈●簧●尺寸及參[Cān]數
1、彈簧的工[Gōng]作圖及形式
1.1 工作(Zuò)圖樣的繪制按GB4459、4規定。
1.2 彈簧的形式分[Fèn]為[Wéi]A型和B型◇兩◇[Liǎng]種。
2、材料彈▲簧▲材料直徑為(Wéi)0.16~0.45mm，并規定使用GB4357中B組鋼絲●或●(Huò)YB(T)11中B組鋼絲。采用(Yòng)YB(T)11中B組(Zǔ)鋼絲時，需在标記中注明代号“S”。
3、制造精度(Dù)彈簧(Huáng)的剛度、外徑、自由長度按GB1973規定的3級[Jí]精∇度∇制造。如需按2◆級◆(Jí)精度制造時，加注符号“2”，但鈎◊環◊開口尺寸均◇按◇3級精度制造。
4、旋(Xuán)向彈○簧○的旋向規定[Dìng]為右旋。如需左旋應在标記中注明“左”。
5、鈎[Gōu]環開口○彈○簧鈎環開(Kāi)口寬度a為0.25D~0.35D。注：D為彈簧中◊徑◊。
6、表面處理
6.1采∆用∆碳素彈簧鋼[Gāng]絲制造的彈簧，▾表▾面一般進行氧化處理，但也(Yě)可∆進∆行鍍鋅、鍍镉、磷化[Huà]等金屬鍍層(Céng)及化學[Xué]處理。其标記方法應(Yīng)按GB1238的規定。
6.2采用彈⋄簧⋄用不[Bú]鏽▽鋼▽絲制造的彈簧，必要時可對表面進行清洗處理，不[Bú]加任何标記。
7、标記
7.1标記的組成 彈簧的标[Biāo]記由名稱、型式(Shì)、●尺●●寸●、标準編(Biān)号、材料代[Dài]号(材料為彈簧用不▾鏽▾鋼絲時)以及表面處理組成。規定如下：
7.2标記示例
例1:A型彈簧，材料直徑0.20mm，▾彈▾簧中(Zhōng)徑3.20mm，自由長度8.80mm，左旋，剛度、外徑和自由長度的精度為[Wéi]2級，材料為(Wéi)碳素彈簧鋼絲B組，表面[Miàn]▲鍍▲鋅處理。
标記:拉簧 A0.20*3.20*8.80-2左[Zuǒ] GB1973.2——89-D-Zn
例2：B型彈簧，材◇料◇直▲徑▲0.40mm，彈簧中徑5.00mm，▲自▲由長度17.50mm，右旋，剛度、外徑[Jìng]和▾自▾由長度的精度為3級，材料為▲彈▲簧用不鏽鋼(Gāng)絲B組。
标記：拉簧 B0.40*5.00*17.50 GB1973.2--89-S
8、⋄計⋄[Jì]算依據标準中(Zhōng)的計算采用如下基●本●公式：
切應力(N/mm?)：τ=(8PDK)/(πd?)
變形量(mm)：F=(8PD?n)/ Gd4
彈[Dàn]簧鋼度(N/mm):P′=P/ F=(Gd4)/(8D?n)
曲度系數：K =(4C-1)/(4C-4)+ (0.615)/C
旋轉比：C =D/d 自由長度(mm)：H。=(n+1.5)d+ 2Dι
彈簧鋼絲展開長度(mm)：L≈(n + 2)πD
彈簧[Huáng]單件質(Zhì)量(mg):m≈(πd?/4)Lρ
注：ρ為彈簧材料密度，取ρ=7.85mg/mm?。初拉力P的計算公式與[Yǔ]初應(Yīng)力(Lì)τ。的選取範圍：P。=(πd?/8D)τ。
∵ P。=(πd?/8D)π。取π。C≈60，
⋄則⋄：P。=(πd?/8D)·(60/C)=(23.56d4)/D? 式中：D為▽彈▽(Dàn)簧的中[Zhōng]徑。
當選取初拉力時，推薦初[Chū]拉力τ。值在圖A1陰◆影◆區域内選取。本标(Biāo)準中的τ。是按照關[Guān]▲系▲式τ。C≈60确定的，即取τ。上下[Xià]限的近似中點而算出P。值。
二[èr]、小型圓柱螺[Luó]旋壓縮彈簧 ∇尺∇寸及(Jí)參數
1、彈簧的工作圖(Tú)及型式
1.1 工作圖樣的繪制[Zhì]按GB 4459.4的規定。
1.2 彈簧的[De]形式分(Fèn)為兩端圈并緊不模型(YⅡⅠ)和兩端(Duān)圈并緊磨平型(YⅠ)兩種。
2、材料 彈簧[Huáng]材料直徑為0.16 ~ 0.45mm,∇并∇規定使∆用∆GB4357中B組(Zǔ)鋼絲或YB(T)11中B組鋼絲。當采用YB(T)11中的B組鋼▲絲▲[Sī]時，需在标記中注(Zhù)明◈代◈[Dài]号“S”。
3、彈⋄簧⋄如需設置◇芯◇[Xīn]軸或[Huò]套筒時，其尺寸按∆圖∆3及(Jí)表1規定。
4、制造精度[Dù] 彈簧的剛[Gāng]度、外[Wài]徑、自由高度按GB1973規定的3級[Jí]精度制造。如果按2級精度制造[Zào]時。則加注符号“2”。但兩端(Duān)面對外廓素線的垂直度按3級精度制造。
5、旋轉 彈簧的旋向規定為右旋。當需要左⋄旋⋄時(Shí)，應在标記中注名“左”。
6、表明處理
6.1采用碳素彈簧鋼絲(Sī)制造▿的▿彈簧，表面一般進行氧化處理，但也可以進行鍍鋅、鍍镉、磷化(Huà)等金屬鍍層及(Jí)化學(Xué)處理，其标記方法(Fǎ)應按GB1238的規定。
6.2采用不鏽鋼絲[Sī]制造的∆彈∆簧，必要◊時◊可▿對▿(Duì)表面進行清洗處理，不加任何[Hé]标記。
7、▿标▿記
7.1标記的組成 彈簧的标記由(Yóu)名[Míng]稱、形(Xíng)式、尺寸、标準編号，材料牌号以及表[Biǎo]面處理組∆成∆，規(Guī)定如下：
名稱 形式、尺寸、◆精◆(Jīng)度及旋轉 标準編号 材料(Liào)牌◆号◆ 表面處理
7.2标記示例 例1：YⅠ▽型▽彈簧(Huáng)，材料直徑0.20mm，彈簧中徑2.50mm，自由高度(Dù)6mm，左旋，剛◇度◇[Dù]、外徑和自由高度∇的∇精度[Dù]為2級，材料為碳素(Sù)彈簧▾鋼▾(Gāng)絲B組，表面鍍鋅處理。 标記：YⅠ0.20*2.50*6-2左 GB1973.3——89-D-Zn 例(Lì)2：YⅡ型彈簧，材料直徑0.40mm，彈[Dàn]簧中徑2.50mm，自由高⋄度⋄5mm，右(Yòu)旋，剛度、外徑(Jìng)和自由[Yóu]高度的精度為3級，材料◊為◊彈簧用不鏽(Xiù)鋼絲B組。 标記：YⅡ0.40*2.50*5 GB1973.3--89-S
8、計算方法[Fǎ]
8.1标準中的計算采用如下基本[Běn]公式：
切應力(N/mm?)：τ=(8PDK)/(πd?)
變形量(mm)：F=(8PD?n)/(Gd4)
最小套筒直徑(mm):DTmin=1.2(D+d)
注：ρ為彈簧材料[Liào]密度，取ρ=7.85*10-6 Kg/mm? 。
三[Sān]、本标準适用于受變負荷作用次數在(Zài)10?次以下的以及受變負荷作用◈次◈數在 10?~10 次[Cì]或沖擊負荷[Hé]的普通圓柱螺(Luó)旋◇彈◇(Dàn)簧。
1.彈簧的型号、尺寸、參[Cān]數(Shù)按圖及表1的規[Guī]定。
2.彈簧材(Cái)料直徑為0.5-8mm，▽用▽碳素(Sù)▾彈▾簧鋼[Gāng]絲Ⅱ組，亦可[Kě]采用碳(Tàn)素彈簧(Huáng)鋼絲(Sī)Ⅱa組，如果●采●用采(Cǎi)用碳素彈簧鋼絲Ⅱa組▽時▽，需在●标●(Biāo)記中注明(Míng)。
3.彈簧的負荷、外徑、自由長度按[àn]GB 1239-76《普通圓柱(Zhù)螺旋(Xuán)彈簧》規定的3級[Jí]精度[Dù]制度。如需按2∆級∆精度制造[Zào]時，加注符[Fú]号2。
4.彈簧的旋向規定為右旋，左旋◊應◊在标記中注明。
5.彈簧表面應氧(Yǎng)化處理，如要求(Qiú)賭鋅、鍍鉻、磷化等金(Jīn)屬⋄鍍⋄[Dù]層及[Jí]化學處理時，應在标記中注明[Míng]。其标記(Jì)方法按GB 1238—76《金[Jīn]屬鍍層及化[Huà]學處理表(Biǎo)示方法》的規定。
6.彈簧鈎環開口(Kǒu)寬∇度∇[Dù]a =D2/5
7.彈簧的标記由名稱、型式與尺寸、标準編号[Hào]、◆材◆料牌号以及表面處理組成。标記示▾例▾：
(1)材[Cái]料◊直◊徑2.5mm,彈簧▲中▲徑16mm,▲自▲由長▾度▾67.3mm，負荷、外徑、⋄自⋄[Zì]由長度精度為2級，材料為碳(Tàn)素彈(Dàn)簧鋼絲Ⅱa組，表面氧化⋄處⋄理的(De)B◇型◇左旋彈簧： 拉簧(Huáng) B2.5* 16*67.3-2左 GB 2087—80·Ⅱa
(2)材料直徑1mm,彈簧中∆徑∆(Jìng)7mm,自由長度22.5mm，材料為碳素(Sù)彈簧鋼絲Ⅱ組，▲表▲面鍍鋅處理[Lǐ]的A型彈簧： ◈拉◈簧 1* 7* 22.5 GB 2087—80-D·Zn
8.彈簧的其(Qí)他技術要求按(àn)GB 1239—76的[De]規定。
9.彈(Dàn)簧[Huáng]的主要尺寸參數(Shù)按表(Biǎo)2的規定。
标準∆中∆的計算采用如下基⋄本⋄公式：
切[Qiē]應力(N/mm)：r=(8PD2K)/(πd?)
變形量(mm)：F=(8PD2?n)/(Gd4)
四、圓柱▿螺▿[Luó]旋拉伸彈簧(圓鈎環壓中心型)尺寸及參數
1.1技術要求彈◇簧◇材料直徑[Jìng]為0.5~8mm，用碳素彈簧鋼絲C級，亦可⋄采⋄(Cǎi)用碳素鋼絲B級或D級。如采用碳素彈簧◊鋼◊絲B級或D級時，需在◆标◆(Biāo)記中注明。
1.2 制造[Zào]精度彈簧的負荷、外徑▲和▲[Hé]自由長度一般按GB 1239.1的規定選用。
1.3 表面處理彈簧表面[Miàn]一般應進行氧化處[Chù]理(Lǐ)，但也可進行◈鍍◈鋅、金屬鍍層及化學處理，其标[Biāo]記方法應按GB1238的規定。
1.4 彈[Dàn]簧鈎環開口寬度a為(Wéi)0.25D~0.35D，或鈎環鈎部長(Zhǎng)度按GB1239.1的∇規∇定。
1.5 彈簧[Huáng]其他技[Jì]術要求(Qiú)，按GB 1239.1的規[Guī]定。
2、标記
2.1彈簧的标記由名稱(Chēng)、類型、尺寸、标記編(Biān)号以及⋄表⋄面處理組成。
2.2标記示(Shì)例
例1：L Ⅲ型(Xíng)彈簧，材料直徑為1mm，彈簧中徑[Jìng]為5mm，自由長度為18mm，材料為碳素彈簧鋼絲C級(Jí)，表面鍍鋅處理(Lǐ)的A型左旋彈簧：
L ⅢA 1*5*18 左 GB/T 2088-D·Zn
例(Lì)2：L Ⅲ型彈簧(Huáng)，●材●料直徑為2.5mm，彈◈簧◈中徑為16mm，自(Zì)由(Yóu)長(Zhǎng)度為82mm，負荷、外∇徑∇、自由長度精度為2級，材料為碳素彈簧鋼絲D級[Jí]，表面鍍[Dù]鋅處理的B型左旋[Xuán]彈簧
L ⅢB 2.5*16*82.2 GB/T 2088 HY
3、計算方法
3.1标▿準▿(Zhǔn)中◈的◈計算采用如下基本公式[Shì]：
試驗負荷下變形量[Liàng]：Fs=(πD?n)/(Gd)τs,mm
彈簧(Huáng)剛度：P’ =P/F=(Gd4)/(8D3n),N/mm
初◊拉◊力：P。=(πd3)/(8D)τ。,N
曲度系[Xì]數：K=(4C-1)/(4C-4)+0.615/C
旋轉比：C=D/d
自由長度：H。= (n + 1.5)d + 2Dι，mm
展開長度(Dù)：L ≈ πDn + 鈎環展(Zhǎn)開部分，mm
彈簧質量：m=(πd?)/4 L·ρ,kg
式中：ρ為彈簧材料的密◆度◆(Dù)，取ρ= 7.8 * 10-6 kg/mm3
五、圓柱螺旋壓[Yā]縮彈簧(Huáng)(兩端圈∇并∇[Bìng]緊(Jǐn)磨平或鍛平型)尺寸及◊參◊數
1、 彈簧[Huáng]類型
1.1 彈簧類型分為兩端圈▲并▲緊磨平型和兩端∆圈∆并(Bìng)緊鍛平型。
1.2 工作圖(Tú)樣的繪制按GB 4459.4 的規定[Dìng]。
2、技術要求
2.1 材料[Liào] 彈簧材料直徑[Jìng]為為0.5~50mm，當材料直徑小于或等于(Yú)10mm時(采[Cǎi]用[Yòng]冷(Lěng)卷工藝)，用GB4357▿中▿C級鋼絲[Sī]；當材料直(Zhí)徑[Jìng]大于10mm時(采用熱○卷○(Juàn)工藝[Yì])，用GB1222中60Si2MnA。
2.2 芯軸及∇套∇筒 彈簧如需[Xū]要設(Shè)置芯軸、套筒時(Shí)，其▽尺▽寸(Cùn)按圖3及表的規定。
2.3 ▿制▿造精度
2.3.1 冷卷或熱卷彈簧的剛度、外(Wài)徑、自(Zì)由高度[Dù]及垂直度均(Jun1)按GB1239.2或GB1239.4的規定選◈用◈(Yòng)。
2.4 表面處理 采用C級碳素彈簧鋼絲制造的∇冷∇卷彈簧，應[Yīng]進行表面氧化處理或電鍍處理。◇采◇用60Si2MnA制造的熱卷彈[Dàn]簧，表面[Miàn]應進行塗(Tú)漆處理。
2.5 彈簧其它[Tā]技術要▿求▿[Qiú] 按GB1239.2或GB1239.4的規定。
3、标記
3.1 标▽記▽方法 彈簧[Huáng]的标記由名稱、型式、尺寸、▾标▾準編号、材料牌号(Hào)以及表面[Miàn]處◆理◆(Lǐ)組成。
3.2标記示例
例1：YA ◇型◇彈簧，材料▿直▿徑為1.2mm，彈[Dàn]簧⋄中⋄徑為8mm，自由高度為40mm，剛度、外[Wài]徑、自由高度◆為◆2級(Jí)，材料為碳素[Sù]彈簧鋼▾絲▾B級，表面鍍鋅處理的左旋彈簧。
标記：YA 1.2*8*40-2 左 GB/T 2089-94B級-D-Zn
例2：YB型(Xíng)▾彈▾簧，材料直徑為30mm，彈簧[Huáng]中徑為150mm，自由高度為320mm，材[Cái]料為60Si2MnA，表∆面∆塗漆處理的右旋彈(Dàn)簧
标記：YB 30*150*320 GB/T 2089-94
4.計算方法
實驗切應力[Lì]：τ2=(8PsD)/(πd?),N/mm?
許用切應力：[τ]=(8PDK)/πd3,N/mm?
◇工◇作負荷: P=(Gd4)/(8D?n),N
試驗負荷下變形[Xíng]量：Fs=(τsπD?n)/(Gd),mm
彈∇簧∇剛度：P’ =P/F=(Gd4)/(8Dn3),N/mm
曲度系∇數∇：K=(4C-1)/(4C-4)+0.615/C
旋繞比：C=D/d
自由高度：H。≈ Hb +Fs ，mm 式中：Hb=(n+2)d,mm
表中(Zhōng)：最小允許負荷下的變▽形▽[Xíng]量：F1取20%Fs,mm
更大允許負荷下的變形量：F2取80%Fs,mm
彈簧材料[Liào]展開長度[Dù]：L≈πD(n +2),mm
彈簧質量：m≈πD(n +2) *(πd?) /(4) ——ρ,kg
式中：ρ為彈簧材料的密度，并取(Qǔ)ρ= 7.8 * 10-6 kg/mm3
六、普通圓柱●螺●[Luó]旋拉◊伸◊彈(Dàn)簧(圓鈎環型)尺寸
1．彈簧的旋向規(Guī)定為右旋(Xuán)。
2．彈簧表面應氧化處⋄理⋄。
3．彈簧鈎環開口寬度[Dù]a = D2 /3 。
4．彈簧主要尺⋄寸⋄(Cùn)、參數按表2▲的▲規定。
5．實(Shí)驗○方○(Fāng)法
5.1 表2中的材(Cái)料直徑d、彈簧中徑D2 、工作極限負荷Pj、有效圈數n、自[Zì]由[Yóu]長度H。為考核項目。
5.2 将彈簧拉伸至工作(Zuò)極[Jí]限負荷下的長度Hj時，檢查(Chá)其工作極限負荷Pj的偏差(Chà)。計算工作極限負荷(Hé)下的長度的公◈式◈[Shì]：H1=H2+Fj(P。/ P’)
6．彈簧的其它(Tā)技術要求按GB1239的規定(Dìng)。
7．彈簧的标記由名稱、型式與尺(Chǐ)寸、标準編(Biān)▿号▿、材料牌[Pái]⋄号⋄以及(Jí)表面處▽理▽組成，規定○如○(Rú)下：名稱 型式、尺寸、精度(Dù)及旋向 标準編号 材▾料▾[Liào]牌▿号▿ 表面處理
7.1 采用B型彈簧應在标記中注[Zhù]明。
7.2 如需按2級[Jí]精度制造時，應在标[Biāo]記中注明。
7.3 彈∇簧∇的旋向為左◈旋◈(Xuán)時，應在标[Biāo]記中注明。
7.4 材料采●用●[Yòng]碳素彈簧鋼絲Ⅱa組(Zǔ)時(Shí)，需在标記中注明。
7.5 如果要求鍍鋅、鍍镉、▽磷▽化等金屬鍍層及化學處理時(Shí)，應在标記中注明。其标記方法按GB1238-76《◇金◇∆屬∆鍍層及化學處理表示(Shì)方法》的規定。
7.6 标記示例
例1：材▿料▿(Liào)直[Zhí]徑為2.5mm，彈簧中徑為16mm，自(Zì)由長∆度∆為78.9mm，負荷、●外●徑、自由長度為2級，材[Cái]料為碳素[Sù]彈簧鋼絲[Sī]Ⅱa組，表[Biǎo]面氧化處理的B型拉(Lā)簧。
拉簧 B2.5*16*78.9-2 GB4142-84·Ⅱa
例(Lì)2：材料(Liào)直徑為1mm，彈簧中徑為(Wéi)5mm，自由長度為16.7mm，材料為碳素(Sù)彈簧鋼絲(Sī)Ⅱ2組，◇表◇面鍍鋅處理的(De)A型拉▲簧▲[Huáng]。
拉簧 1.0*5*16.7 左 GB4142-84-D·Zn
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