本實用新型(xíng)涉及彈(dàn)簧技術領域(yù)，尤其涉(shè)及(jí)一種(zhǒng)新型(xíng)高頻彈簧。
背景技術：
彈簧是一種利用彈性來工作的機械零件，用(yòng)彈性材料制成的零件在外力作用下發生形變，除去外(wài)力後又恢複(fú)原(yuán)狀，亦作“彈簧”，一般(bān)用彈簧鋼制(zhì)成。彈簧(huáng)的種類複雜多(duō)樣(yàng)，按形狀分，主要有螺旋彈簧、渦(wō)卷彈簧、闆彈簧、異型(xíng)彈簧等；
當前有的器械使用的彈簧(huáng)需要(yào)高頻運動，容易造成彈(dàn)簧的老化，同時彈簧在拉(lā)伸收縮時，中(zhōng)間段(duàn)與兩端(duān)的拉伸度不一樣，使得彈簧不同位置受到的拉(lā)力不同，容易造成局部損壞，同時彈(dàn)簧在(zài)運作時容易發生變形歪(wāi)曲，同樣容易造成損壞。
技術實現(xiàn)要素：
本(běn)實用新型的目的是為了(le)解決現有技術中存在彈簧在拉伸收縮時受到的(de)拉力不均和容易發生變形歪曲的(de)缺(quē)點，而提出的一種新型高(gāo)頻彈簧。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：
一種新型高頻彈簧(huáng)，包括(kuò)直杆，所述直杆的兩端均焊接(jiē)有定塊，兩個定塊上均鉸接有(yǒu)兩個鉸杆(gǎn)，所述直杆的外(wài)側(cè)套(tào)設有彈簧本體(tǐ)，彈簧本(běn)體的兩(liǎng)端均焊接有安裝闆(pǎn)，兩個安裝(zhuāng)闆相互靠近的一側均開設有滑槽(cáo)，滑槽的底部内壁和頂部内壁上焊接有同一個立(lì)杆，立杆的(de)外側滑動套設有兩個矩形塊，同一側的兩個鉸杆分别與同一個滑槽(cáo)内的兩個矩形塊相鉸接，所述彈簧(huáng)本體的單個環圈上均固定套設有(yǒu)第一(yī)半弧凹片，相鄰的兩(liǎng)個第一半弧凹片相互靠近的一側均鉸(jiǎo)接有第一細軸，兩個第一細軸(zhóu)相互靠近(jìn)的一側均鉸接有第二半弧凹片，兩(liǎng)個第(dì)二半弧凹(āo)片(piàn)相互靠近的一側(cè)鉸接有同一個第二細軸(zhóu)。
優選的，所述矩形塊的頂部開設有滑孔，立杆滑動安裝于滑孔(kǒng)内，矩形塊與滑槽的一側内壁滑動接觸，立(lì)杆對矩形塊起到導向定位的(de)作用。
優選的，所述滑槽的底部内壁和頂(dǐng)部内壁上(shàng)均開設有緩沖槽，緩沖槽内滑動安裝(zhuāng)有(yǒu)塞杆。
優選的，兩個塞杆相互遠(yuǎn)離的一端均固定(dìng)安裝有橡皮塞環，橡皮塞環滑(huá)動安裝于緩沖槽内，橡(xiàng)皮塞環與緩沖槽(cáo)的側壁滑動接觸，起到抽壓緩沖(chòng)槽内空氣(qì)的作用。
優選的，所述(shù)第一半弧凹片與第(dì)二(èr)半弧凹片大(dà)小相同，第一半弧凹片和第二半弧凹片均與彈簧本體(tǐ)的環(huán)形外側相匹配，當彈簧收縮狀态下第一半弧形凹片和第二半(bàn)弧凹片對彈簧本體的(de)環形外側進行包裹(guǒ)貼合。
本實用新型中(zhōng)，所述一種新型(xíng)高頻(pín)彈簧，通過安裝闆、鉸杆、矩形塊(kuài)、塞杆、橡皮(pí)塞環、彈簧本體、第一半弧凹片和第(dì)二半弧凹片相互配合，拉(lā)動安裝闆，安裝闆(pǎn)帶動矩形塊(kuài)移動(dòng)，矩形塊帶動鉸杆移動，鉸杆帶動矩形塊滑動(dòng)，矩形塊帶動塞杆滑動，塞(sāi)杆帶動橡皮塞環滑動，同時安裝闆拉伸彈簧本體，彈簧本體上的(de)單個(gè)環圈相互遠離帶(dài)動第一(yī)半弧凹片移動，第一半弧凹(āo)片帶動第二半弧(hú)凹片移動；
本實用新型實用性好，有效的解決(jué)了彈簧本體受力不均和發生(shēng)歪曲的問題，延長了彈簧本體的使用(yòng)壽命，結構簡單，使用方(fāng)便。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型提出的一種新型高頻彈簧(huáng)的結構示意圖；
圖(tú)2為本(běn)實用新型提出的一(yī)種新型高(gāo)頻(pín)彈簧安裝闆的側視平面結(jié)構示意圖(tú)；
圖3為本實用(yòng)新型提出的一種(zhǒng)新型高頻彈簧a部分(fèn)的結構示(shì)意圖。
圖中：1直杆、2定塊、3鉸杆(gǎn)、4彈簧本體、5安裝(zhuāng)闆、6滑槽、7立杆、8矩形塊(kuài)、9緩沖(chòng)槽、10塞杆、11橡(xiàng)皮塞環、12第一半(bàn)弧(hú)凹片、13第一細軸、14第二半弧凹(āo)片、15第二細軸。
具體實施方式
下面将結合本(běn)實用新型實施例中的附圖，對本實(shí)用新型實施例中的技(jì)術方案進(jìn)行清楚、完(wán)整地描述，顯然，所描述的(de)實施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實施例(lì)。
參照圖1-3，一種(zhǒng)新型高頻彈簧，包括直杆1，直(zhí)杆1的兩端均(jun1)焊接有定塊2，兩(liǎng)個定塊2上均鉸接有兩個鉸(jiǎo)杆3，直杆1的外側套設有(yǒu)彈簧本體4，彈(dàn)簧本體4的兩端均焊(hàn)接有安(ān)裝闆5，兩個安裝闆5相互靠近的一側均開設有滑(huá)槽6，滑(huá)槽6的底部内壁和頂部内壁上焊接有(yǒu)同一(yī)個立杆7，立杆7的外側滑動套設有兩(liǎng)個矩形塊8，同一側的兩個鉸杆3分别與同一個滑(huá)槽(cáo)6内的兩個矩形塊8相(xiàng)鉸(jiǎo)接，彈簧本體4的單個環圈(quān)上均固(gù)定套設有第一半(bàn)弧凹片12，相(xiàng)鄰的兩(liǎng)個第一半弧凹片12相互靠近的一(yī)側均鉸接有第一細(xì)軸13，兩(liǎng)個第一細(xì)軸13相互靠近的一側均鉸接有第二半(bàn)弧凹片(piàn)14，兩個第二半弧凹片(piàn)14相互靠近的一側鉸接有同一個第二細(xì)軸15。
本(běn)實用新型中，矩(jǔ)形塊8的頂部開設有滑孔(kǒng)，立杆7滑動安裝于滑孔内，矩形塊8與滑槽6的一(yī)側内壁滑動接觸，立(lì)杆7對矩形塊8起到導向定位的(de)作用。
本實用新型中(zhōng)，滑槽6的底部内壁和頂(dǐng)部内壁上均開設有緩沖槽9，緩沖槽9内滑動安裝有塞杆10。
本(běn)實用新型中，兩個塞(sāi)杆10相(xiàng)互遠離的一端均固定安裝有橡(xiàng)皮(pí)塞環11，橡皮塞環11滑動安裝于緩沖槽(cáo)9内，橡皮塞環11與緩沖槽9的側壁滑動接觸，起到(dào)抽壓(yā)緩(huǎn)沖槽9内空氣(qì)的作用。
本實用新型中，第一半弧凹片12與第二半弧凹片14大小(xiǎo)相同，第一半弧(hú)凹片(piàn)12和第二半弧凹片14均與彈簧本體4的環形外側相(xiàng)匹配，當(dāng)彈簧4收縮狀态下第一半(bàn)弧形凹片12和第二半弧凹片14對彈簧本體4的環形外側進行包裹貼合。
本實用(yòng)新型中，當彈簧(huáng)本體4為收(shōu)縮狀态時，第二半弧凹片(piàn)14的凹側與彈簧本體(tǐ)4的單環圈的環(huán)形外側相貼合，當彈簧本體4需要工作時(shí)，首先拉動安(ān)裝闆5，安(ān)裝闆5帶動(dòng)矩形塊8移動，矩形塊(kuài)8帶動鉸杆3移動，鉸杆3再帶動矩(jǔ)形塊8在滑槽6内滑動(dòng)，矩形塊8帶(dài)動塞杆10在緩沖槽9内滑動，塞杆10帶動橡皮塞環11在緩沖槽9滑動(dòng)，此時橡皮塞環11抽(chōu)動緩沖槽9内的空氣，使得緩(huǎn)沖槽(cáo)9内為負壓，同時安裝闆5拉伸彈簧本體4，此時彈簧本體4上(shàng)的單個環圈相互遠離帶(dài)動(dòng)第一半弧凹片12移動，第一半弧凹片12帶動第二半(bàn)弧凹片14移動，使得第二半(bàn)弧凹(āo)片14展(zhǎn)開，當所有第二(èr)半弧凹片14全部展開時彈簧本體4的拉伸到最大值，從而避免(miǎn)彈(dàn)簧本(běn)體4過度拉伸(shēn)和拉伸不均，兩個安裝闆5通過鉸接杆3、定塊2和(hé)矩形(xíng)塊8相連接，兩個(gè)定塊2之間與同一個直杆1相焊接(jiē)，使得兩個安裝闆5相互遠離的(de)時候，在同一(yī)水平線上運動，從而(ér)使得當兩個安裝闆(pǎn)5帶動彈簧本體4拉(lā)伸時，在同一水平線上，彈簧本體4不會(huì)發生歪曲。
以上所(suǒ)述，僅為本實用新型較佳的具體實施方(fāng)式，但本實用新型的保護範圍并不局限于此，任何(hé)熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型(xíng)揭露的技術(shù)範圍内，根據本實用新型(xíng)的技術方案及其實用新型構(gòu)思加(jiā)以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用(yòng)新型的保(bǎo)護範圍之内。
技術特征：
1.一種新型高(gāo)頻(pín)彈簧，包括直杆(1)，其(qí)特(tè)征在于，所述直杆(1)的兩端均焊接有定塊(2)，兩個定塊(kuài)(2)上(shàng)均鉸接有兩個鉸杆(3)，所述(shù)直杆(1)的外側套設有彈簧(huáng)本體(4)，彈簧(huáng)本體(4)的兩端均(jun1)焊接有(yǒu)安裝闆(5)，兩個安裝闆(5)相互靠近的一側(cè)均開設有滑槽(6)，滑槽(6)的底部内壁和頂部(bù)内壁上焊接(jiē)有同一個立杆(7)，立杆(gǎn)(7)的外側(cè)滑動套設(shè)有兩個矩形塊(kuài)(8)，同一側的兩個鉸杆(3)分别(bié)與同一(yī)個滑槽(6)内的兩個矩形塊(8)相鉸接，所述彈簧本(běn)體(4)的單個(gè)環圈上均固定套設有第一半弧凹片(12)，相鄰(lín)的兩個第一半弧凹片(12)相互靠(kào)近的一側均鉸接有第一細軸(13)，兩個(gè)第一細軸(13)相互(hù)靠近的一側均鉸接有第二半弧(hú)凹片(14)，兩個第二半(bàn)弧(hú)凹片(14)相互靠近的(de)一側鉸接有同(tóng)一個第二細軸(15)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型高頻彈(dàn)簧，其特征在于，所述矩形塊(8)的頂部開設有滑孔，立杆(7)滑動(dòng)安裝于滑孔内，矩形塊(8)與滑槽(cáo)(6)的一側内壁滑動(dòng)接觸。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種(zhǒng)新(xīn)型高(gāo)頻彈簧，其特征在于，所述滑槽(cáo)(6)的底部内壁和頂部内壁上均開設有緩沖槽(9)，緩沖槽(9)内滑動安裝有塞杆(10)。
4.根據權利要求3所述的一種新(xīn)型(xíng)高頻彈簧，其特(tè)征在于，兩個塞杆(10)相互(hù)遠離的一端均固定安裝有橡皮塞環(11)，橡皮塞環(11)滑動安裝(zhuāng)于緩沖槽(9)内(nèi)。
5.根據權利要求1所述的一種新型高頻(pín)彈簧，其特征在于，所述第一半弧凹片(12)與第二半弧(hú)凹片(14)大小相同，第一半(bàn)弧凹片(12)和第二半弧凹(āo)片(14)均與彈簧本體(4)的環形外側(cè)相匹配。
技(jì)術總(zǒng)結
本實用新型(xíng)屬于彈簧技術(shù)領域，尤其是一種新型高頻彈(dàn)簧，針對現有的彈簧(huáng)在拉伸收(shōu)縮時受到的拉力不均和容易發生(shēng)變形歪曲的問題，現提出如(rú)下方(fāng)案，其包括直杆，所述直(zhí)杆的兩端均焊接有定塊，兩個定塊上均鉸接有兩個鉸(jiǎo)杆，所述直杆的外側套設(shè)有彈簧本體，彈簧本體的兩(liǎng)端均(jun1)焊接有(yǒu)安裝闆，兩個安(ān)裝闆(pǎn)相互靠近的一側均開設(shè)有滑槽(cáo)，滑槽的(de)底(dǐ)部内壁和頂部内壁上焊接有同一個立杆，立杆的外(wài)側滑動套設有兩個矩形(xíng)塊，同一側的兩個鉸杆分别與同一個滑(huá)槽(cáo)内的兩個矩形塊相鉸接。本實用新型實用性好，有效的解決了彈簧本體(tǐ)受力不均和發生歪曲的問題(tí)，延長了彈簧本體的使用壽命，結構簡單，使用(yòng)方便。
