一、小型圓柱螺(luó)旋拉伸彈(dàn)簧尺寸(cùn)及參(cān)數
1、彈簧(huáng)的工作圖及形式
1.1 工(gōng)作圖樣的繪制按GB4459、4規(guī)定。
1.2 彈簧的形式分(fèn)為A型和B型兩種。
2、材(cái)料彈簧材料直徑為0.16~0.45mm，并規定使用GB4357中B組鋼絲或(huò)YB(T)11中B組鋼絲。采用(yòng)YB(T)11中B組鋼絲時，需在标記中注明代号“S”。
3、制造精度(dù)彈簧的(de)剛度、外徑、自由長度按(àn)GB1973規定的3級精度制造。如(rú)需按2級(jí)精度制造時，加注符号“2”，但鈎環開口尺寸均按3級精度(dù)制造。
4、旋(xuán)向彈簧的旋向規定為右旋。如(rú)需左旋應在标記中注明(míng)“左”。
5、鈎(gōu)環開口彈簧鈎環開口寬度a為0.25D~0.35D。注：D為彈簧中徑。
6、表面處理
6.1采用碳素彈簧鋼絲制造的彈(dàn)簧，表面一般進(jìn)行氧化處理，但也可(kě)進行鍍鋅、鍍镉、磷化等金屬鍍層及化學處理。其标記方法應(yīng)按GB1238的規(guī)定。
6.2采用彈簧用不鏽鋼絲制造的(de)彈簧，必要時可對表(biǎo)面進行清洗處理，不加任何标記。
7、标記
7.1标記的組成 彈簧的标(biāo)記由名稱(chēng)、型式(shì)、尺寸、标準編号、材料代号(材料為彈簧用不鏽(xiù)鋼絲時)以及表(biǎo)面處理組成。規定如下：
7.2标記示例
例(lì)1:A型彈(dàn)簧，材料直徑0.20mm，彈簧中徑3.20mm，自由長度8.80mm，左旋，剛度、外徑和自由長度的精度為(wéi)2級，材料為碳素彈簧鋼絲B組，表面鍍鋅處理。
标記:拉簧(huáng) A0.20*3.20*8.80-2左(zuǒ) GB1973.2——89-D-Zn
例2：B型彈簧，材料直徑0.40mm，彈簧中(zhōng)徑(jìng)5.00mm，自由長度(dù)17.50mm，右旋，剛度(dù)、外徑和自由長度的精度為3級，材料為彈簧用不鏽鋼絲B組。
标記：拉簧 B0.40*5.00*17.50 GB1973.2--89-S
8、計(jì)算依據标準中的(de)計算采用如下基(jī)本(běn)公(gōng)式：
切(qiē)應力(N/mm?)：τ=(8PDK)/(πd?)
變形量(mm)：F=(8PD?n)/ Gd4
彈簧鋼度(N/mm):P′=P/ F=(Gd4)/(8D?n)
曲(qǔ)度(dù)系數：K =(4C-1)/(4C-4)+ (0.615)/C
旋轉比：C =D/d 自(zì)由長度(mm)：H。=(n+1.5)d+ 2Dι
彈簧(huáng)鋼絲展開長度(mm)：L≈(n + 2)πD
彈簧單件質(zhì)量(mg):m≈(πd?/4)Lρ
注：ρ為彈簧(huáng)材料密度，取ρ=7.85mg/mm?。初拉力P的計算公式與(yǔ)初應力(lì)τ。的選取範圍：P。=(πd?/8D)τ。
∵ P。=(πd?/8D)π。取π。C≈60，
則：P。=(πd?/8D)·(60/C)=(23.56d4)/D? 式中：D為彈(dàn)簧的中徑。
當選取初拉力時，推(tuī)薦初拉力τ。值在圖A1陰影(yǐng)區域内選取。本标準中的τ。是按照關系(xì)式τ。C≈60确定的，即取τ。上下限的近似(sì)中點而算出P。值。
二(èr)、小型圓柱螺旋壓縮彈(dàn)簧 尺寸及參數(shù)
1、彈簧的工作圖(tú)及(jí)型式
1.1 工作圖樣的(de)繪制按GB 4459.4的規定。
1.2 彈簧的形式分為兩端圈并緊不(bú)模型(YⅡⅠ)和兩端圈并緊磨(mó)平型(YⅠ)兩種。
2、材料 彈簧材料直徑為0.16 ~ 0.45mm,并(bìng)規定使用GB4357中B組鋼絲或YB(T)11中B組鋼絲。當采用(yòng)YB(T)11中的B組鋼絲時，需在标記中注明代(dài)号“S”。
3、彈簧如需設置芯軸或套筒(tǒng)時，其尺寸按圖(tú)3及表1規定。
4、制造(zào)精度(dù) 彈簧的剛度、外徑、自由高度按GB1973規定(dìng)的3級精度制造。如果(guǒ)按2級精(jīng)度制造時。則加注符号(hào)“2”。但兩端面對外廓素線的垂直度按3級精度制造。
5、旋轉 彈簧的旋向規定為右旋。當需要左旋時，應在标記中注(zhù)名“左”。
6、表明處理
6.1采(cǎi)用碳素彈簧鋼絲(sī)制造的(de)彈簧，表面一般進行氧化處理，但也可以進行(háng)鍍鋅、鍍镉、磷化(huà)等(děng)金屬鍍層及化學(xué)處理，其标記方法應(yīng)按GB1238的規(guī)定。
6.2采用(yòng)不鏽鋼絲制造的彈(dàn)簧，必要時可對表面進行清洗處(chù)理，不加任何标記。
7、标記
7.1标記的組成 彈簧的标記由名稱、形式、尺寸、标準編号，材料牌号以及表面處理組成，規定如下：
名稱 形式、尺寸、精(jīng)度及旋轉 标準編号 材料牌号 表面處理
7.2标記示例 例1：YⅠ型彈簧(huáng)，材料直徑0.20mm，彈簧中徑2.50mm，自(zì)由高度6mm，左旋(xuán)，剛度、外徑和自由高度的(de)精度為2級(jí)，材料為碳素(sù)彈簧鋼絲B組，表面(miàn)鍍鋅處理。 标記：YⅠ0.20*2.50*6-2左 GB1973.3——89-D-Zn 例2：YⅡ型彈簧，材料直徑0.40mm，彈(dàn)簧中徑2.50mm，自(zì)由高度5mm，右旋，剛度、外徑和自由(yóu)高(gāo)度的精度為(wéi)3級，材料為彈簧用不(bú)鏽鋼絲B組。 标記：YⅡ0.40*2.50*5 GB1973.3--89-S
8、計算方法
8.1标準中的計算采用如下基本(běn)公式：
切應(yīng)力(N/mm?)：τ=(8PDK)/(πd?)
變(biàn)形量(mm)：F=(8PD?n)/(Gd4)
最小套筒直徑(mm):DTmin=1.2(D+d)
注(zhù)：ρ為彈簧材料密度，取ρ=7.85*10-6 Kg/mm? 。
三(sān)、本(běn)标準适(shì)用于受變負荷作用次數在10?次以下的以(yǐ)及受變負(fù)荷作用次數在 10?~10 次或沖擊負荷的普通圓柱螺旋彈簧。
1.彈簧的型号(hào)、尺寸、參數按圖及表1的規(guī)定。
2.彈簧材料直徑為0.5-8mm，用碳素(sù)彈簧鋼絲Ⅱ組，亦可采用碳素彈簧(huáng)鋼絲Ⅱa組，如果采(cǎi)用采用碳素彈簧(huáng)鋼絲Ⅱa組時，需在标記中注明(míng)。
3.彈簧的負荷、外徑、自由長度按GB 1239-76《普通圓(yuán)柱螺旋彈簧》規定(dìng)的3級精度(dù)制(zhì)度。如需按2級精度制造時，加注符号2。
4.彈簧的旋向規定為右旋，左旋應(yīng)在标記中注明。
5.彈簧表(biǎo)面應氧(yǎng)化處理，如要求(qiú)賭鋅、鍍(dù)鉻、磷化等金屬鍍層及化學(xué)處理時，應在标記中注明。其标記方法按GB 1238—76《金屬鍍層及化學處(chù)理表示方法》的規(guī)定。
6.彈簧(huáng)鈎環開口寬度a =D2/5
7.彈簧的标記由(yóu)名稱、型式(shì)與尺(chǐ)寸、标準編号、材料牌号以及表面處理組(zǔ)成。标記示例(lì)：
(1)材(cái)料直徑2.5mm,彈簧中(zhōng)徑16mm,自由長度67.3mm，負荷、外徑、自(zì)由長度精度為2級，材(cái)料為碳素彈簧鋼絲Ⅱa組，表面氧化處理的B型左旋彈簧： 拉簧 B2.5* 16*67.3-2左(zuǒ) GB 2087—80·Ⅱa
(2)材料直徑1mm,彈簧中(zhōng)徑(jìng)7mm,自由長度22.5mm，材料為碳素(sù)彈簧鋼絲Ⅱ組，表面鍍鋅處理(lǐ)的A型彈簧： 拉簧 1* 7* 22.5 GB 2087—80-D·Zn
8.彈(dàn)簧的其他技術要求按GB 1239—76的規定。
9.彈(dàn)簧的主要尺寸參數(shù)按表2的規定。
标準(zhǔn)中的計算采用如下基本公式：
切應力(N/mm)：r=(8PD2K)/(πd?)
變形量(mm)：F=(8PD2?n)/(Gd4)
四、圓柱(zhù)螺旋拉(lā)伸彈簧(圓鈎環壓(yā)中心型)尺寸及參數(shù)
1.1技術要求彈簧材料直徑為0.5~8mm，用碳素彈簧鋼絲C級，亦(yì)可采(cǎi)用碳素鋼絲B級或D級。如采用碳素彈簧鋼絲(sī)B級或D級時，需在标(biāo)記中注明。
1.2 制造精度彈簧的負荷、外徑和(hé)自由(yóu)長(zhǎng)度一般按GB 1239.1的規(guī)定選(xuǎn)用。
1.3 表面處理彈簧表面一般應進行氧化處理(lǐ)，但也(yě)可(kě)進行鍍鋅、金屬鍍層及化(huà)學處理，其标記方(fāng)法應按GB1238的(de)規定。
1.4 彈(dàn)簧鈎環開口寬度a為0.25D~0.35D，或鈎環鈎(gōu)部長度按GB1239.1的規(guī)定。
1.5 彈簧其他技術要求，按GB 1239.1的規定。
2、标記
2.1彈簧的(de)标記由名稱、類型、尺寸、标記編号以及表面處理組成。
2.2标記示例
例1：L Ⅲ型(xíng)彈簧，材料直徑為1mm，彈簧(huáng)中徑(jìng)為5mm，自由長度為18mm，材料為碳素彈簧鋼絲C級(jí)，表(biǎo)面鍍鋅處理(lǐ)的A型左旋彈簧：
L ⅢA 1*5*18 左 GB/T 2088-D·Zn
例(lì)2：L Ⅲ型彈簧，材料直徑為2.5mm，彈簧中徑為16mm，自由(yóu)長度為82mm，負荷、外徑、自由長度精度為(wéi)2級，材料(liào)為碳素彈簧鋼絲D級，表面鍍鋅處理的B型左旋(xuán)彈(dàn)簧
L ⅢB 2.5*16*82.2 GB/T 2088 HY
3、計算方法
3.1标準中的計算采用如下基本公式：
試驗負荷下變形量：Fs=(πD?n)/(Gd)τs,mm
彈簧剛度：P’ =P/F=(Gd4)/(8D3n),N/mm
初拉力(lì)：P。=(πd3)/(8D)τ。,N
曲度系數：K=(4C-1)/(4C-4)+0.615/C
旋轉比：C=D/d
自由(yóu)長度：H。= (n + 1.5)d + 2Dι，mm
展開長度：L ≈ πDn + 鈎環(huán)展開(kāi)部分，mm
彈簧質量：m=(πd?)/4 L·ρ,kg
式中：ρ為彈簧材料的密度(dù)，取ρ= 7.8 * 10-6 kg/mm3
五、圓柱螺旋壓縮(suō)彈(dàn)簧(兩端圈并(bìng)緊磨平或鍛平型)尺(chǐ)寸及參數
1、 彈簧(huáng)類型
1.1 彈簧類型分(fèn)為兩端圈并緊磨平型和兩端圈并緊鍛平型。
1.2 工作圖樣的繪制(zhì)按GB 4459.4 的規定(dìng)。
2、技術要求
2.1 材料 彈簧材料直徑為(wéi)為0.5~50mm，當材料直徑小于或等于(yú)10mm時(采用冷卷工藝)，用GB4357中C級鋼絲；當材料直徑(jìng)大于10mm時(采用熱卷(juàn)工藝(yì))，用GB1222中60Si2MnA。
2.2 芯軸及套筒 彈簧如需要設置芯軸、套筒時，其尺寸(cùn)按圖3及表的規定。
2.3 制造精度
2.3.1 冷(lěng)卷或(huò)熱卷(juàn)彈簧的剛度、外徑、自由高度及垂直度均(jun1)按GB1239.2或(huò)GB1239.4的規定選用。
2.4 表面處理 采用C級碳素彈簧鋼絲制造的冷卷彈簧，應進行表(biǎo)面(miàn)氧化處理或電鍍處理。采用60Si2MnA制造的熱卷彈簧，表面(miàn)應進行塗(tú)漆處理。
2.5 彈簧其它(tā)技術要求 按GB1239.2或GB1239.4的(de)規定。
3、标記
3.1 标(biāo)記方法 彈簧(huáng)的标記由名稱、型式(shì)、尺寸、标準編号、材料(liào)牌号以及表面處理組成。
3.2标記示例
例1：YA 型(xíng)彈簧，材料直徑為1.2mm，彈簧中徑為8mm，自由高度為40mm，剛度、外徑、自由高度為2級，材料為碳素彈簧鋼絲B級，表面鍍鋅處(chù)理的左旋彈簧。
标記：YA 1.2*8*40-2 左 GB/T 2089-94B級-D-Zn
例2：YB型(xíng)彈簧(huáng)，材料直徑為30mm，彈簧中徑為150mm，自(zì)由高度為320mm，材(cái)料為60Si2MnA，表面塗漆處理的右旋彈簧
标記：YB 30*150*320 GB/T 2089-94
4.計算方(fāng)法
實驗切應力：τ2=(8PsD)/(πd?),N/mm?
許用(yòng)切應力：[τ]=(8PDK)/πd3,N/mm?
工作負荷: P=(Gd4)/(8D?n),N
試驗負(fù)荷下變形(xíng)量：Fs=(τsπD?n)/(Gd),mm
彈簧剛度：P’ =P/F=(Gd4)/(8Dn3),N/mm
曲度(dù)系(xì)數：K=(4C-1)/(4C-4)+0.615/C
旋繞比：C=D/d
自由高度：H。≈ Hb +Fs ，mm 式中(zhōng)：Hb=(n+2)d,mm
表中：最小允許負荷下的(de)變形量：F1取20%Fs,mm
更大允許負荷下的變形量：F2取80%Fs,mm
彈簧材料(liào)展開長度：L≈πD(n +2),mm
彈簧質量：m≈πD(n +2) *(πd?) /(4) ——ρ,kg
式中：ρ為彈簧材料(liào)的密度，并取ρ= 7.8 * 10-6 kg/mm3
六、普通圓柱螺旋拉伸彈(dàn)簧(圓鈎環型)尺(chǐ)寸
1．彈(dàn)簧的旋向規定為右旋。
2．彈簧表(biǎo)面應氧化處理(lǐ)。
3．彈簧鈎環開口寬度(dù)a = D2 /3 。
4．彈簧主要尺寸(cùn)、參(cān)數按表2的規定。
5．實驗方法
5.1 表2中的材料直徑d、彈簧中徑D2 、工作極限負荷Pj、有效圈(quān)數n、自(zì)由(yóu)長度(dù)H。為考核項目。
5.2 将彈簧拉伸至工作極(jí)限負荷下的長度Hj時，檢查其工作極限負荷Pj的偏差。計(jì)算工作極限負荷下的長度的公式：H1=H2+Fj(P。/ P’)
6．彈簧的其它技術(shù)要求按GB1239的規定。
7．彈簧的标記由名稱(chēng)、型式與尺(chǐ)寸、标準編号、材料牌号以及表(biǎo)面(miàn)處理組成，規定如(rú)下：名稱 型(xíng)式、尺寸、精度(dù)及旋(xuán)向 标準編号 材料牌号(hào) 表面處理
7.1 采用B型彈簧應在标(biāo)記中注明。
7.2 如需按2級精度制造時，應在标(biāo)記中注明。
7.3 彈簧的旋向為左旋時，應在标記中注明。
7.4 材料采用碳素(sù)彈簧鋼絲Ⅱa組時，需在标記(jì)中注明。
7.5 如果要求鍍鋅、鍍镉、磷(lín)化等金屬鍍層及化學處理時，應在(zài)标記(jì)中注明。其(qí)标記方法(fǎ)按GB1238-76《金屬(shǔ)鍍層及(jí)化學處理表示方法》的規定。
7.6 标記示例
例1：材料(liào)直徑為2.5mm，彈簧中徑為16mm，自由長度為78.9mm，負荷、外(wài)徑、自由長度為2級(jí)，材(cái)料為碳素彈簧鋼絲Ⅱa組，表面氧化處理的B型拉(lā)簧。
拉簧 B2.5*16*78.9-2 GB4142-84·Ⅱa
例2：材料直徑為1mm，彈簧中徑為5mm，自由長度為16.7mm，材料為碳素(sù)彈簧鋼絲Ⅱ2組，表面鍍鋅處理的A型拉簧。
拉簧 1.0*5*16.7 左(zuǒ) GB4142-84-D·Zn
